Mitkä ovat ultraviolettilaserien sovellukset?

Solid-state ultraviolettilaseriton jaettu ksenonlampulla pumpattaviin ultraviolettilasereihin, kryptonlampuilla pumpattuihin ultraviolettilasereihin ja uusiin laserdiodipumpattuihin solid-state-lasereihin. Kiinteän olomuodon ultraviolettilaserin valosähköinen muunnostehokkuus on yleensä alhainen, kun taas LD-täysin kiinteän olomuodon ultraviolettilaserin ominaisuudet ovat korkea hyötysuhde, korkea toistotaajuus, luotettava suorituskyky, pieni koko, hyvä säteen laatu ja vakaa teho.

Ultraviolettilasereilla on ainutlaatuiset ominaisuudet, jotka tunnetaan nimellä "kylmä" prosessointi, lyhyemmällä aallonpituudella ja pulssin leveydellä ja alhaisella M2:lla (säteen laatu) laserilla voidaan luoda tarkempi piste, ja ne voivat säilyttää minimilämpövaikutusalueen (HAZ) merkintäsovelluksissa, minimoida alkuperäisen kohteen ja vähentää käsittelyvaurioita. Esimerkiksi: Jalostusyritykset rakastavat lasimerkintää, keraamista kaiverrusta, lasin lävistystä, pehmeää piirilevyn leikkausta ja muita sovelluksia.

Ultraviolettilaser on paljaalla silmällä näkymätön valo, pieni täplä (0.07mm), kapea pulssin leveys, nopea nopeus, korkea huipputeho, laserin korkeaenergisen laserin käyttö työkappaleen paikalliseen säteilytykseen, jolloin pintamateriaali kaasutetaan tai valokemiallisen reaktion väri muuttuu, jättäen pysyvän merkin. Suuri teho, korkea pulssin toistotaajuus (PRF), pulssin muotoilu ja pulssin jakaminen voivat kaikki osaltaan parantaa mikrokoneistuksen tuottavuutta.

Ⅰ. UV-lasermarkkinoiden kehitys

Jokapäiväisessä elämässä joudumme kosketuksiin useiden metallisten tai ei-metallisten tavaramerkkimerkkien kanssa, joissakin on tekstiä ja toisissa kuvioita, kuten Yhdysvaltain logo, matkapuhelimen Apple-logo, näppäimistön näppäimet, matkapuhelimen näppäimet, kuppigrafiikka, tölkkien valmistuspäivä jne., monet näistä merkeistä saadaan tällä hetkellä ultraviolettilasermerkinnällä. Syy on hyvin yksinkertainen, UV-lasermerkintä, nopea, ei kulutustarvikkeita, optisen periaatteen kautta voit tulostaa pysyvän merkin erilaisten aineiden pinnalle, mikä auttaa suuresti väärentämisen estämisessä.

Tieteen ja tekniikan nopean kehityksen myötä 5G-aikakauden saapuminen, erityisesti 3C-teollisuuden nopea kehitys, nopeat tuotepäivitykset, korkeammat ja korkeammat vaatimukset laitevalmistukselle, nopeampi ja nopeampi, kevyempi ja kevyempi, edullisempi, entistä laajempi jalostuskenttä, samalla monimutkaisempi, mikä johtaa osien valmistukseen miniatyrisoimiseen ja tarkkuuteen.

Ⅱ. Ultraviolettilaserien käyttöalueet

UV-laserilla on etuja, joita muilla lasereilla ei ole, jotka voivat rajoittaa lämpörasitusta, vähentää työkappaleen vaurioita käsittelyn aikana ja säilyttää työkappaleen eheyden. Tällä hetkellä ultraviolettilasereita käytetään yrityskäsittelyn alalla pääasiassa neljällä alueella, lasiprosessissa, keraamisessa prosessissa, muoviprosessissa ja leikkausprosessissa.

1. lasiprosessi: lasimerkintää voidaan käyttää viinipulloissa, maustepulloissa, juomapulloissa ja muilla lasipullopakkausteollisuuden aloilla, ja sitä voidaan käyttää myös lasilahjoihin valmistuksessa ja kristallimerkinnässä.

2. Laserleikkaus: UV-laserlaitteita voidaan käyttää monilla joustavan levytuotannon aloilla, mukaan lukien FPC-profiilien leikkaaminen, profiilin leikkaaminen, poraus, kalvoikkunan avaaminen, pehmeä ja kova yhdistelmälevyn kansi ja leikkaus, matkapuhelimen kuoren leikkaus, PCB-profiilien leikkaaminen ja niin edelleen

3. muovimerkintä: käyttöalue sisältää suurimman osan yleisistä muoveista ja joistakin teknisistä muoveista, voidaan käyttää myös muoviseoksissa, kuten; PC/ABS ja muut materiaalit, lasermerkintä käsinkirjoitus on selkeä ja kirkas ja voi merkitä mustaa, valkoista käsialaa.

4. keraaminen kaiverrus: sovellusvalikoimaan kuuluvat astiastokeramiikka, maljakkokeramiikka, rakennustarvikkeet, keraamiset kylpyhuoneet, teekeramiikka jne., UV-laserkeraamiset merkinnät, korkea huippu, pieni lämpövaikutus, on luonnollisia etuja vastaaville keraamisille hauraille tuotteille, kuten etsaus, kaiverrus, leikkaus ei ole helppo vahingoittaa laitetta, vähentää resurssien hukkaa.

Ⅲ. UV-laserien edut

Materiaalin pinnalla nopeasti kulkevan 355 nm ultraviolettilaserin korkea energiatiheys rikkoo suoraan aineen kemiallisen sidoksen ja pintapinnoite haihtuu nopeasti joka pulssilla jättäen etsausjäljen, jolloin pintaan muodostuu onkalo, joka voidaan havaita paljaalla silmällä ja kosketuksella ja siirtää sitten tarvittavan graafisen merkin, tekstin tai näkökenttämme läpi.

Käsittelytehokkuuden ja prosessoinnin laadun kannalta erinomainen säteen laatu (M2 < 1,2) tarkennuspiste on pieni, nopea nopeus, energiapitoisuus, mikä aiheuttaa materiaalin muodonmuutoksia erittäin pientä, käsittelypinnan viimeistely on hyvä, voi saavuttaa hienon käsittelyvaikutuksen ja tekstikuvion tiedot ovat selkeitä ja kestäviä;

Ei tarvitse kehittää muottia, se voidaan ohjelmoida tarpeen mukaan lyhentää tuotekehityssykliä ja alentaa kustannuksia, jota käytetään laajalti matkapuhelinvalmistuksessa, mikroelektroniikkateollisuudessa, autoteollisuudessa, laitteistoteollisuudessa, kylpyhuoneteollisuuden radiumin kaiverrusprosessissa.

Verrattuna silkkipainatusprosessiin, jos niitä ei tarkkailla tarkkaan, kaksi käsiteltyä tuotetta visuaalisen vaikutelman ulkonäöstä ovat suhteellisen lähellä, mutta todellinen olennainen ero on se, että radiumkaiverruksella on valoa läpäisevä vaikutus ja silkkipainatuksen vaikutus on läpinäkymätön ja radiumkaiverruksen kulumiskestävyys on vahvempi kuin silkkipainatuksen, lisäksi silkkipainatuksen käyttö on fyysinen periaate, ympäristön suuri haitta, korkeat kustannukset, laserkaiverruksella on suurempia etuja käsittelyn laadussa, käsittelyn tehokkuudessa ja vakaudessa, ympäristönsuojelussa ja niin edelleen.

Yhteystiedot:

Jos sinulla on ideoita, ota rohkeasti yhteyttä. Riippumatta siitä, missä asiakkaamme ovat ja mitkä ovat vaatimuksemme, noudatamme tavoitettamme tarjota asiakkaillemme korkeaa laatua, edullisia hintoja ja parasta palvelua.