Kuljettajan henkilökohtaisen turvallisuuden ja koneen ja laitteiden hyvän toiminnan takaamiseksi on käytettävälaserkaiverruslaitteeton tarkastettava ja käytettävä spesifikaatioiden mukaisesti ja pitkäjänteisessä työssä standardoinnin saavuttamiseksi on muodostettava hyvät spesifikaatiot.
Laserkaiverruskoneen toimintaprosessi
1. Tarkista etukäteen
Tarkista laserpää, tarkasta tarkennuspeili ja tarkista, että jäähdytysjärjestelmä ja pakojärjestelmä ovat sileät.
2. käynnistyksen virheenkorjaus
Avaa kaasupullon venttiili, avaa kaasukytkin, avaa jäähdytyslaite, avaa laite ja kytke sitten laitekytkin päälle ja laserkytkin, avaa virta-avain, tarkista onko merkkivalossa varoitus, jos on, tarkista hälytys merkkivalon mukaan.
3. Valmistaudu käsittelyyn
Aseta kaiverrettavat materiaalit, avaa laserlevykortti, aseta vastaavat käsittelyparametrit materiaalin mukaan, mukaan lukien laserteho, lasernopeus, tarkennuskoko ja muut parametrit, simuloi kaiverrusta näytteeseen, säädä parametrit prosessivaatimusten mukaan ja aloita sitten koestustesti.
4. Todentaminen ja testaus
Aloita koestuskoe, kaiverrus laserkorttikortilla näkyvien tietojen kautta sen määrittämiseksi, ovatko käsittelyaika ja teho kohtuullinen, kaiverrus suoritetaan valmiin tuotteen tarkistamiseksi, onko kaiverruksessa värjäytymistä, materiaalin tummumista, epätasaista halkeamaa, läpileikkausta ja muita ongelmia.
5. Prosessin säätö
Näytteen tilanteen mukaan prosessointiprosessia säädetään ja jatketaan wc:hen, kunnes veistetty tuote täyttää prosessin vaatimukset.

Manuaalisen laserhitsauksen toimintaspesifikaatio
1. Käyttäjän on oltava koulutettu, perehdyttävä laitteen rakenteeseen ja suorituskykyyn sekä hallittava käyttöjärjestelmän tiedot.
2. Hyvien työsuojelutarvikkeiden käyttöä koskevien määräysten mukaan tulee käyttää määräysten mukaisia suojalaseja.
3. Älä käsittele materiaalia ennen kuin on selvää, voidaanko se säteilyttää tai lämmittää laserilla, jotta vältytään savun ja höyryn vaaralta.
4. Pidä sammuttimet helposti ulottuvilla; Sammuta laserkone tai optinen jarru, kun et tuota; Älä aseta paperia, kangasta tai muita syttyviä materiaaleja suojaamattoman lasersäteen lähelle.
5. Epänormaalien käsittely tulee lopettaa välittömästi, vianmääritys ajoissa tai raportoida esimiehelle.
6. Pidä laserkone, sänky ja ympäröivä työmaa puhtaana ja järjestyksessä, älä pinota öljyä, työkappaleita, materiaaleja tai jätettä määräysten mukaisesti.
7. Huolto korkeapaineturvallisuusmenettelyjen mukaisesti. 40 käyttötunnin tai viikoittaisen huollon, 1000 käyttötunnin tai kuuden kuukauden huoltojakson välein määräysten ja menettelytapojen mukaisesti.
8. Älä päästä kaasupulloa auringonpaisteeseen tai lämmönlähteen lähelle. Avattaessa pullon venttiiliä käyttäjän on seisottava pullon suun puolella.
Laserkaiverruskone 12 muistiinpanoa Laserkaiverruskone on myös eräänlainen lasermerkintäkone. Käytössä ja huollossa on hallittava menetelmä ja huolellinen huolto, jotta koneesta tulee vakaampi ja täyttää tehtävänsä.
1. Laserkaiverruskone hyvä maadoituslaservirtalähde, koneen alustan rungossa on oltava hyvä maadoitussuojaus ja maadoitusjohdin alle 4 Ω:n erityinen maadoitusjohto. Maadoituksen tarve on:
(1) Voi varmistaa laservirtalähteen normaalin toiminnan,
(2) Voi pidentää laserputken käyttöikää,
(3) voi estää koneen hyppäämisen aiheuttamat ulkoiset häiriöt,
(4) Estä korkeajännitepurkauksen aiheuttamat vahingossa tapahtuvat piirivauriot.
2. Laserkaiverruskoneen jäähdytysveden tulee olla esteetöntä, käyttipä se vesijohtovettä tai kiertovesipumppua, veden virtaus on pidettävä esteetön. Jäähdytysveden tarkoituksena on ottaa pois laserputken tuottama lämpö, mitä korkeampi veden lämpötila, sitä pienempi optinen lähtöteho (15-20 asteen veden lämpötila on parempi); Kun vesi katkaistaan, laseronteloon kertynyt lämpö aiheuttaa putken pään halkeamisen ja jopa vahingoittaa laservirtalähdettä. Siksi on tarpeen tarkistaa milloin tahansa, onko jäähdytysvesi tasaista. Kun vesiputki katkeaa voimakkaasti (kuollut mutka) tai putoaa ja pumppu epäonnistuu, se on korjattava ajoissa, jotta vältetään tehon väheneminen tai jopa laitteiston vaurioituminen
3. puhdistus ja huolto, hyvä poisto, työstökoneen puhdistus ja huolto milloin tahansa, ovat välttämättömiä edellytyksiä koneen normaalille toiminnalle. Kuvittele, kuinka ihmiset voivat liikkua, kun heidän nivelensä eivät ole joustavia. Samalla tavalla työstökoneen ohjauskisko on erittäin tarkka ydinkomponentti, joka on pyyhittävä puhtaaksi jokaisen työn jälkeen ja pidettävä sileänä ja voideltuna; Laakerit tulee myös täyttää säännöllisesti öljyllä, jotta käyttö voi olla joustava, käsittely on tarkkaa ja työstökoneen käyttöikää voidaan pidentää.

4. Ympäristön lämpötila ja kosteus Ympäristön lämpötilan tulee olla alueella 5-35 celsiusastetta. Erityistä huomiota on kiinnitettävä: jos sitä käytetään ympäristössä, joka on jäätymispisteen alapuolella, se on tehtävä:
(1) Estä laserputkessa kiertävän veden jäätyminen, ja vesi on valaistava perusteellisesti sammutuksen jälkeen;
(2) Käynnistettäessä laservirtaa on esilämmitettävä yli 5 minuuttia toimiakseen, sateisina päivinä ja kosteissa ympäristöissä laservirtalähde on esilämmitettävä pidempään, ja korkea jännite voidaan lisätä sen jälkeen, kun kosteus on todella purettu, jotta vältetään korkeajännitepiirin rikkoutuminen.
5. Oikea käyttö "laser korkea jännite" näppäintä "laser korkea jännite" avain soittaa, laser virtalähde on valmiustilassa, kohtaavat "manuaalinen valo" tai tietokoneen väärinkäyttö, lähettää laser, tahattomasti satuttaa vammoja. Siksi jokaisen työn valmistumisen, kuten epäjatkuvan käsittelyn, tulee sammuttaa milloin tahansa "laserkorkea jännite" (laservirta voidaan kytkeä pois päältä), ja käyttäjää on kielletty poistumasta koneesta sen ollessa työskennellessä onnettomuuksien välttämiseksi, on suositeltavaa, että jatkuva työaika on alle 5 tuntia ja keskimmäinen saa levätä 30 minuuttia.
Yhteystiedot:
Jos sinulla on ideoita, ota rohkeasti yhteyttä. Riippumatta siitä, missä asiakkaamme ovat ja mitkä ovat vaatimuksemme, noudatamme tavoitettamme tarjota asiakkaillemme korkeaa laatua, edullisia hintoja ja parasta palvelua.
Email:info@loshield.com
Puh:0086-18092277517
Faksi: 86-29-81323155
Wechat:0086-18092277517








